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Ventiladores - Extractores Industriales
Extractores y Ventiladores Industriales para Renovar el Aire
Contenido
Los ventiladores y extractores industriales son máquinas que contribuyen al saneamiento y la higiene de locales como talleres, fábricas, naves industriales, centros de colectividades, espacios de congresos, superficies laborales…
La tarea de limpieza y renovación del ambiente que realizan supone una garantía de salud para los trabajadores que ocupan dichas áreas, al eliminar las toxinas y microrganismos que anidan en los espacios viciados por estancamiento o mal ventilados.
Asimismo esa protección se extiende también a los materiales almacenados en esos mismos lugares.
En esta sección hemos organizado para ti una completa selección de ventiladores y extractores industriales, todos ellos fabricados por marcas que proporcionan la mayor garantía de calidad y a los mejores precios.
Ventiladores industriales
El ventilador es una máquina rotativa capaz de mover una determinada masa de aire a la que comunica una cierta presión que pone un gas en movimiento.
También se define como una turbo-máquina que transmite energía para generar la presión necesaria con la que mantener un flujo continuo de aire.
Los ventiladores industriales son máquinas para transportar aire y gases, fabricados específicamente para resistir condiciones de operación severas, tales como altas temperaturas y presiones.
Pueden incorporar partículas hasta un cierto tamaño o, incluso, gases corrosivos o explosivos.
Caudal y presión
El caudal de un ventilador, es la masa de aire que éste puede desplazar en una unidad de tiempo. Se expresa en m³/h ( Q=vS(m³/h))
La presión dinámica (Pd) de un ventilador es la fuerza por unidad de superficie provocada por el movimiento del aire y se manifiesta en el mismo sentido que la dirección de éste. Esta presión es siempre positiva.
La presión estática (Pe) es el valor de la fuerza que ejerce el aire sobre las paredes de las tuberías, en sentido perpendicular a ellas.
Esta presión es positiva cuando es mayor que la atmosférica. Si las paredes de la tubería fuesen elásticas, veríamos como se dilatan -sobrepresión. Cuando es negativa, es decir, menor que la presión atmosférica, las paredes se contraerán -depresión.
La Presión total (Pt) sería la suma de la presiones estáticas y dinámicas (Pt = Pe + Pd)
La unidad de presión utilizada es mmH2O (milímetros columna de agua) siendo sus equivalencias: 1mmH2O = 9,80665 Pa = 1mm.Wg 1 Pa (Pascal) = 1 N/m².
Tipos de ventiladores
Según el criterio de la trayectoria del aire, los ventiladores industriales pueden ser:
Ventiladores Centrífugos
En este tipo de ventiladores el flujo de aire cambia su dirección, en un ángulo de 90°, entre la entrada y salida.
Se mueven en dirección perpendicular al eje de rotación.
Tienen el rodete con los álabes dispuestos en forma radial.
Este tipo de ventilador es el comúnmente utilizado en las instalaciones de extracción localizada, en las que el aire contaminado con partículas debe circular a través del ventilador.
Se suelen sub-clasificar, según la forma de las palas o álabes del rotor, en:
Ventiladores centrífugos radiales álabes rectos
Es el diseño más sencillo y se utiliza básicamente para el transporte de materiales. Es resistente mecánicamente y muy robusto.
Ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás
Se caracterizan por tener un rodete con los álabes grandes inclinados en sentido contrario al de rotación álabes.
No tienen riesgo de sobrecarga del motor según el punto de funcionamiento, como sí ocurre en los curvados hacia adelante.
Las aplicaciones habituales de estos ventiladores son extracción de campanas de cocina, moviendo aire no tan limpio como los de álabes hacia adelante y que, incluso, podrían contener polvo
Este tipo de ventilador es el de mayor velocidad periférica, mayor rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo y una característica de consumo de energía no sobrecargable.
Ventiladores de álabes curvados hacia adelante
También llamados de “jaula de ardilla”, son muy adecuados para aplicaciones en las que se requiere un caudal relativamente bajo y una elevada presión.
Se caracterizan por tener un gran número de álabes estrechos inclinados hacia adelante, según el sentido de giro y con poca separación entre ellos.
La potencia absorbida aumenta rápidamente con el caudal.
Es importante verificar que el ventilador no consume más de lo indicado en la placa de características. De lo contrario podría resultar dañado.
Estos tipos de ventilador se pueden instalar en compartimentos cerrados, como por ejemplo, “dentro de una caja de ventilación” en la que el aire debe ser filtrado (aire limpio).
Ventiladores Axiales
Son aquellos en los que el flujo de aire sigue la dirección del eje del ventilador en paralelo al eje de rotación.
Existen tres tipos básicos de ventiladores axiales:
Ventiladores helicoidales
Se emplean para mover aire con poca pérdida de carga y su aplicación más común es la ventilación general.
Son ventiladores adecuados para mover grandes caudales de aire con bajas presiones.
Se aplican en aportación y extracción de aire en naves industriales.
La instalación habitual de estos ventiladores suele ser en pared, encastados o en vidrio. Es por ello que son normalmente llamados ventiladores murales.
Sin embargo, la aplicación más habitual es como extractor de baño, si bien consiguen mover un relativo alto caudal a baja presión.
Ventiladores tubulares
Disponen de una hélice de álabes estrechos, generalmente orientables, de sección constante o con perfil aerodinámico, montada en una carcasa cilíndrica.
Pueden mover aire venciendo resistencias moderadas.
Por su construcción es apto para intercalarse en conductos.
Se puede utilizar como extractor de parkings (certificado F400) o bien como ventilador de extra aportación para diferentes aplicaciones.
También se utiliza en algunos sistemas industriales como cabinas de pintura y extracciones localizadas de humos.
Ventiladores turboaxiales con directrices
Tienen una hélice de álabes con perfil aerodinámico montado en una carcasa cilíndrica.
Esta dispone, normalmente, de aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsión de la hélice.
En comparación con los otros tipos de ventiladores axiales, éstos tienen un rendimiento superior y pueden desarrollar presiones más altas.
Extractores industriales
Un extractor es una máquina diseñada para aspirar y renovar el aire de un determinado espacio.
Suele componerse de un ventilador conectado a un motor que es el que le transfiere la energía.
Los extractores cuidan de eliminar el exceso de humedad, que provoca el deterior de los elementos de construcción y la aparición del moho.
También mitigan los malos olores y los aromas fuertes o desagradables.
Un extractor debe ir conectado a una tubería.
Las características operativas de los extractores vienen determinadas por las dimensiones del espacio en el que van a realizar la aspiración.
De este modo se consigue la mayor capacidad de aspiración al mínimo consumo de energía posible.
Tipos de extractores
Según los motores que llevan, los extractores industriales pueden ser:
De motor axial
Este tipo de extractor es capaz de mover grandes volúmenes de aire.
Las aspas de su ventilador están ubicadas alrededor del eje del motor. Sin embargo, el flujo de aire reducirá el rendimiento de extracción.
Por eso, en este tipo de extractores no es aconsejable la instalación de filtros.
De motor centrífugo
Este tipo de extractores si soporta las pérdidas de carga debidas al uso de filtros, ductos o reflectores ventilados.
Su diseño permite la generación de presión de aire al ser succionado por el centro del extractor, forzando su expulsión al exterior mediante una cavidad cónica aparte.
De motor mixto
Gracias a la combinación de diseño axial y radial, este modelo de extractores presenta un flujo de aire a través del aspa altamente satisfactorio.
Cómo elegir un extractor industrial
A la hora de comprar un extractor industrial debes tener en cuenta una serie de datos que te ayudaran a elegir el modelo que más te conviene:
Consumo
En espacios pequeños tu extactor no debería sobrepasar nunca los 30W de consumo energético.
Capacidad de extracción
Comprueba que ésta sea siempre suficiente como para compensar la pérdida de presión del aire. Solo de este modo podrás calcular con precisión el gasto de energía del ventilador.
Para poder realizar este cálculo es necesario que combines los siguientes datos:
- Longitud de conducción.
- Diámetro hidráulico.
- Velocidad del aire.
- Densidad del aire.
- Coeficiente de frotamiento con las rugosidades de las paredes.
Volumen de aire aspirado
Vigila que la capacidad de aspiración del extractor sea siempre proporcional al tamaño del espacio a aspirar.
Para habitaciones de hasta 30 m³ (12 m² x 2,5 m de altura) es suficiente con que tu extractor maneje una capacidad de extracción de 75 m³/h.
Traducido a tiempo de uso, esto quiere decir que a tu máquina le bastaría con 20 minutos para poder renovar todo el aire de la estancia.
Ruido
Asegúrate de que tu extractor industrial no supere el nivel sonoro de 20 dB.
En este apartado te aconsejamos que utilices soportes antivibratorios para el motor. Te evitarán ruido y vibraciones inesperadas.
También puedes mitigar el ruido mediante el uso de difusores.
Diámetro del tubo de salida al exterior
Las medidas estándar se sitúan en torno a los 100 y 110 mm.
Grado de protección IP
Con respecto al grado de protección IP, es imprescindible que tu extractor sea resistente al agua, por si lo tienes que colocar en algún tipo de estancia con humedades.
Este grado de protección debe ser al menos IPx4.
Es conveniente que tu equipo de extracción cuente con un humidistato programable para ponerse en funcionamiento en el caso de que el nivel de humedad supere al prefijado para el extractor.
Control de la ventilación
Conforme a las diferentes características del verano y el invierno, así deberás plantear las necesidades de ventilación de tu local en ambas estaciones:
En verano deberás suministrar el máximo caudal de aire, mientras que en invierno debes reducirlo significativamente.
Tendrás que aplicar esta misma variación en el caudal de aire impulsado y extraído cuando en el régimen diario las variaciones de temperatura en el espacio a ventilar se sobrepasen unos valores predeterminados.
Esta regulación del caudal la puedes realizar mediante el accionamiento manual de los ventiladores o, simplemente, variando la velocidad de giro de los aparatos.
Te recomendamos que utilices un temporizador horario para conectar o desconectar los aparatos a intervalos de tiempo prefijados en función de las estaciones del año o las condiciones climatológicas.
Incorporando algún detector de cambios climatológicos al sistema, el propio aparato podría activarse, desactivarse o bien modificar su potencia de extracción en función de las variaciones atmosféricas.
Del mismo modo, el extractor volvería a sus condiciones iniciales una vez estas perturbaciones de temperatura hayan desaparecido.
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